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镍基合金厂家供应高温耐腐蚀

描述:镍基合金厂家供应高温耐腐蚀
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。

更新时间:2021-11-02
产品型号:201、200、NO2200、NO2201
厂商性质:生产厂家
详情介绍

镍基合金厂家供应高温耐腐蚀


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N02201对苛性苏打、氯气具有较好的耐腐蚀性。特别是作为经常应用于隔膜电解法苛性苏打制造装置用材料备受重用。本公司可供应卷材、板材。

材料牌号・标准

ASTM B162ENJIS H4551ISO
UNS N022012.4068NW 2201

化学成分

UNS N02201


CSiMnSNiCuFe
99.0
0.020.30.30.014.600.4

UNS N02201


CSiMnSNiCuFe
99.0
0.020.350.350.010.250.40

物理性能

比热(J/kg・K)456
电阻率(μΩ・cm)9.5
热传导率(W/m・K)60.7
平均热膨胀系数(10-6/℃)21–93℃13.3
21–260℃14.2
21–538℃15.3
21–816℃16.2
21–1093℃17.1
纵向弹性模量(MPa)20.6 x 104
横纵向弹性模量(MPa)7.7 x 104
泊松比0.28
居里点(℃)360
熔点(℃)1433-1444

机械性能

637400964955846931725.jpg

UNS N02201 退火

厚度

(mm)

0.2%屈服强度

(N/mm

2)
抗拉强度

(N/mm

2)
延伸率

(%)

≦ 1.2≧ 80≧ 345≧ 30
≦ 1.2-2.7≧ 80≧ 345≧ 35
≧ 2.7≧ 80≧ 345≧ 40

UNS N02201 热轧状态

厚度

(mm)

0.2%屈服强度

(N/mm

2)
抗拉强度

(N/mm

2)
延伸率

(%)

≧ 1.5≧ 85≧ 345≧ 30

UNS N02201 退火

厚度

(mm)

0.2%屈服强度

(N/mm

2)
抗拉强度

(N/mm

2)
延伸率

(%)

≧ 80≧ 345≧ 40

耐腐蚀性

耐碱腐蚀性能

具有很好的耐碱腐蚀性

试验温度(℃)浓度(wt%)腐蚀速度(mm/y)
NAS Ni201

(UNS N02201)

SUS 304

(UNS S30400)

氢氧化钠沸腾20<0.010.01
400.022.77
600.0313.3

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试验条件:24小时浸泡试验

耐酸腐蚀性能

酸的种类试验温度(℃)浓度(wt%)腐蚀速度(mm/y)
NAS Ni201

(UNS N02201)

SUS 316L

(UNS S31603)

硫酸8051.011.67
101.154.69
201.8671.9
403.83765
6013.7704
800.7933.7
沸腾52.248.19
103.8724.6
206.10179
4025.83129
盐酸800.10.990.02
17.282.73
213.46.75
315.914.9
沸腾0.11.070.01
115.98.86
229.627.5
348.176.6
氢氟酸800.10.360.50
10.5714.5
20.9035.4
30.9954.1
硝酸沸腾2099460.02
40>100000.05
60>100000.17
磷酸沸腾203.520.04
406.960.25
6013.80.56
8072.5025.0


镍基合金厂家供应高温耐腐蚀

 

 成分性能

镍基高温合金中应用最为广泛。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。
镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

镍基合金生产工艺

冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。
变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。
铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。
热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一次时效处理,843℃,24小时,空冷;二次时效处理,760℃,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。

 

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