1.4024不锈钢花纹卷 市场报价 金属制品

　一、1.4024材质介绍：

　　1.4024比410（1Cr13）耐蚀性高的度钢，属半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。

　　二、1.4024应用和特性：

　　1.4024用于制作汽车轮机叶片，高温部件等。

　　三、1.4024相近牌号：

　　国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM

　　S45710 13Cr13Mo 1Cr13Mo 410J1 s41026

　　美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它

　　f6b 1.4024 X15Cr13

　　四、1.4024化学成分：

　　碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C

　　0.08~0.18 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 11.50~14.00

　　镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb

　　充许加≥0.60 0.30~0.60 ~ 充许加≥0.30 ~ ~

　　硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce

 1.4024热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1. 1.4024过热
——过热 1.4024组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热， 1.4024钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2. 1.4024欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 1.4024硬度下降，耐磨性急剧降低，影响 1.4024材料寿命。
3. 1.4024淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于1.4024钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 1.4024钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。